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    崇阳久福科技有限公司年产4000吨片钒项目 (现状年产2000吨片钒)竣工环境保护验收公示

    2021-11-21 11:11:39 点击:


    崇阳久福科技有限公司年产4000吨片钒项目

    (现状年产2000吨片钒竣工环境保护验收意见

    2021年516日,崇阳久福科技有限公司组织成立了验收工作组,参加验收现场检查的单位有崇阳久福科技有限公司(建设单位)、湖北南桂环境科技有限公司(验收监测单位)及3位特邀专家等。根据崇阳久福科技有限公司年产4000吨片钒项目(现状年产2000吨片钒)竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:

    一、工程建设基本情况

    (一)建设地点、规模、主要建设内容

    崇阳久福科技有限公司位于咸宁市崇阳县经济开发区综合产业园内。项目规划总占地面积33360m2,总建筑面积13981m2,主要建设包括1栋80钒铁车间、1栋原料仓库(由现有两栋厂房合并)、1栋钒氮合金车间、1栋生产调度室、循环水池、综合仓库、成品仓库、1栋机修中心、1栋服务中心、1栋综合办公楼等。项目建成后,将达到年产2000吨80钒铁和2000吨钒氮合金的生产规模。

    项目实际已建设1栋80钒铁生产车间、1栋钒氮合金生产车间(含钒氮合金包装及原料间)、1栋80钒铁包装间、1栋粉钒生产车间(环评设计的原料仓库,两栋厂房暂未合并)、倒班楼、废物仓库、综合办公楼等。项目实际可达到年产2000吨80钒铁和2000吨钒氮合金的生产规模。

    环评设计利用厂区现有厂房建设年产4000片钒项目,在实际建设过程中综合考虑提升自动化水平、环保等因素,将环评设计的烤箱式烤钒炉换成了回转式烤钒炉,回转式烤钒炉并于2020年12月建成完成,建成后实际生产能力为年产2000吨片钒,为环评设计产能的一半。本次验收范围为仅针对现状年产2000吨片钒。

    (二)建设过程及环保审批情况

    2019年11月崇阳久福科技有限公司委托中南安全环境技术研究院股份有限公司编制完成了《崇阳久福科技有限公司精加工钒产品生产线项目环境影响报告书》。2019年12月13日,咸宁市生态环境局以《关于崇阳久福科技有限公司年产4000吨片钒项目环境影响报告书的批复》咸环审[2019]66号文件对该项目进行了批复,并同意项目按设计要求建设。2020年12月年产2000吨片钒项目已全部正式调试完成并投入运行,崇阳久福科技有限公司于2020年12月委托湖北南桂环境科技有限公司对现状年产2000吨片钒项目开展竣工环境保护验收监测。

    (三)投资情况

    该项目属于新建项目,项目实际总投资2200万元,其中环保投资115万元。

    (四)验收范围

    本次验收只针对已建设完成的年产4000吨片钒项目(现状年产2000吨片钒)以及配套建设的公辅设施。

    二、工程变动情况

    依据项目环境影响报告,经现场查验,项目发生如下变更:

     

     


    2.1-1项目变更情况一览表

    序号

    变更项目

    环评设计

    验收实际

    变更情况

    备注

    1

    生产规模

    生产能力:建成可年产4000吨片钒

    生产能力:根据业主提供的产能情况说明以及参照同行业生产建设的相同大小的生产设备,项目建成后实际可年产2000吨片钒

    产能变为环评设计的二分之一,日后企业需要扩产需另行办理环保手续。

    产能减少,随之产污量也减少,对环境产生的影响也降低。

    2

    生产设备的变更

    建设6立式烤钒炉和立式烤钒架,以及300个托盘。

    1台回转式烤钒炉,尺寸为Φ1.4m×21m

    由立式烤钒炉和烤钒箱变成了回转式烤钒炉,6台立式烤钒炉全部停用

    设备自动化程度变高,人员及经济成本降低,废气更易得到有效收集,废气无组织排放量减小,对项目产生的影响减小

    3

    废气处理设施

    烤钒废气处理设施

    烤钒废气通过三级酸填料喷淋吸收塔+一级水喷淋吸收塔+15m排气筒排放

    烤钒废气通过重力沉降室+布袋除尘器+一级酸填料喷淋箱+二级酸填料喷淋吸收塔+一级水喷淋吸收塔+降温房+22m排气筒排放

    新增重力沉降室+布袋除尘器和降温房,排气筒高度增加至22m

    增加了烤钒工序粉尘的处理设施,降低了后续喷淋塔的处理负荷,提高了后续喷淋塔的处理能力和使用期限;增加了降温房,减少了烟气中水蒸气的排放;排气筒高度增加,减少了废气对周围环境的影响

    硫酸稀释废气

    环评设计硫酸稀释废气通过集气罩收集后接入水吸收塔内处理后有组织排放

    目前浓硫酸采用管道直接伸入稀释槽液面下进行加注,硫酸稀释废气无组织排放

    稀释产生的废气量较小,目前暂未对硫酸稀释废气进行收集处理

    硫酸稀释废气产生量较小,管道伸入液面一下加注产生的硫酸雾可直接融入水中,对环境产生的影响较小

    片钒工序废气处理设施

    15m排气筒

    布袋除尘器+15m排气筒

    新增布袋除尘器

    增加了粉尘处理设施,减少了粉尘的无组织排放。

    粉钒输送废气处理设施位置

    粉钒包装通过螺旋输送机输送,输送过程中产生的废气经布袋除尘器处理后15m排气筒排放(烤钒车间)

    熔钒工序进料通过螺旋输送机送料,送料过程中产生的废气经经布袋除尘器处理后15m排气筒排放(熔钒车间)

    半成品粉钒输送废气未进行收集,新增熔钒工序送料废气的收集处理设施

    半成品粉钒通过粉钒输送机密封输送,不产生废气。熔钒工序送料粉尘通过处理降低了粉尘的无组织排放。

    危废间面积

    设置危废暂存间,面积50m2,位于片钒仓库西侧

    设置危废暂存间,面40m2,位于80钒铁包装车间东侧

    面积减少10m2位置发生变化

    项目实际产能减半,随之产生的危废量也减少。目前危废暂存间满足当前需求,且位置变化不会新增环境敏感点。

    4

    废水污染防治设施

    粉钒车间

    /

    粉钒车间新增初期雨水收集池,收集的初期雨水经树脂吸附处理后再排入厂区事故应急池兼初期雨水池

    新增粉钒车间初期雨水池兼初期雨水处理设施

    加强了初期雨水的收集和处理,初期雨水经过处理后降低了对环境的影响

    5

    罐子的容积、数量

    建设230m3的硫酸储罐

    建设130m3的硫酸储罐

    减少了130m3的硫酸储罐

    储存容量变小,降低了对环境风险。

    根据表3.9-1项目变更情况一览表分析结果,项目的性质、地点、生产工艺均未发生变动。项目的规模发生变化,现状实际产能为环评设计的一半,降低了对环境影响;废气环保设施总体上进行了优化,降低了对环境的影响;危废间面积略有减少,但满足项目实际需求;烤钒设备自动化程序提高,有效降低成本,减少产污;硫酸储罐数量减少,有效降低环境风险和污染排放;强化了初期雨水的收集和处理措施,初期雨水经过处理后降低了对环境的影响;硫酸稀释废气虽未进行收集,但硫酸稀释废气产生量较小,管道伸入液面一下加注产生的硫酸雾可直接融入水中,对环境产生的影响较小。依据《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单>(试行)的通知》(环办环评函[2020]688号)可知,项目的变动不属于重大变动。


    三、环境保护设施建设情况

    (一)废水

    项目排水采用雨、污分流制,现项目厂区内污水主要为生活污水,项目不产生生产废水等。生活污水经化粪池处理后通过园区污水管网进入天城污水处理厂,处理达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后,最终排至陆水河。

    (二)废气

    1、有组织排放

    (1)烤钒废气:偏钒酸铵加热分解产生的氨气以及颗粒物经重力沉降室+布袋除尘器+一级酸填料喷淋吸收箱+二级酸填料喷淋吸收塔+水喷淋吸收塔+降温房+22m排气筒排放

    (2)熔钒废气:片钒炉熔钒过程中产生的废气经布袋除尘器+15m排气筒排放。

    3)粉钒输送废气:粉钒输送过程中产生的废气经布袋除尘器+15m排气筒排放。

    2、无组织排放

    本项目粉钒装袋和片钒炉投料过程中产生的粉尘以及硫酸储罐大小呼吸产生的呼吸废气等,通过对生产线进行密封,加强厂房通风,自然扩散等措施降低对周围环境的影响。

    (三)噪声

    本项目的噪声源主要有风机、离心机等,噪声值在80~95dB(A)之间。为减少噪声污染,尽量选用低噪声设备,同时采用以下措施:各种风机进出口加装消声器及用软管连接,并采用减振底座;离心机基础增加橡胶减振垫。

    (四)固体废物

    项目生产、生活过程中产生的固体废物主要包括员工生活垃圾﹑废含油抹布手套、偏钒酸铵包装袋、粉钒包装袋、耐火砖、袋式除尘器收集的粉钒、除尘器收集的粉钒等。

    生活垃圾、废含油抹布手套由环卫部门统一清运处理

    偏钒酸铵包装袋、粉钒包装袋偏钒酸铵原料包装袋以及粉钒和片钒在厂区内周转过程中产生的破碎包装袋收集后一并交由有资质的单位进行处置

    3耐火砖片钒炉需要使用耐火砖,约5年更换一次,截止目前暂未更换,待更换后交由原厂家回收利用

    4)袋式除尘器收集的粉钒、除尘器收集的粉钒:布袋除尘器收集的除尘灰以及地面清扫收集的粉尘均作为原料回用于生产。

    (五)其他环境保护措施

    崇阳久福科技有限公司根据《崇阳久福科技有限公司年精加工钒产品生产线项目环境影响报告书》中环境风险分析,已按要求建设事故应急池兼初期雨水池,厂区事故应急池兼初期雨水池实际容积为308m3(环评设计300m3),粉钒车间建设了10m3的初期雨水收集池。

    四、环境保护设施调试效果

    (一)环保设施处理效率监测结果

    1)废气处理设施处理效率

    验收监测期间,推板窑焙烧废气处理设施◎2对颗粒物的平均处理效率为97.69%;推板窑焙烧废气处理设施3对颗粒物的平均处理效率为98.85%

    (二)污染物排放情况

    1、废水

    验收监测期间,废水总排口1pH值在7.16~7.24之间化学需氧量、悬浮物、氨氮、石油类、总磷5项指标日均值最大别为86mg/L32mg/L8.73mg/L0.06mg/L1.60mg/L,均满足铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-20122间接排放标准;动植物油、生化需氧量日均值最大别为0.27mg/L23.9mg/L,满足《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015B级标准;化学需氧量、生化需氧量、氨氮、悬浮物同时满足崇阳经济开发区污水处理厂接管标准;硫化物、总氮、氯化物、总锌、总铜5项指标日均值最大别为0.029mg/L16.3mg/L15.2mg/LNDND,满足《钒工业污染物排放标准》GB26452-20112相应标准限值标准。

    项目雨水pH值在6.09~7.12之间;悬浮物、化学需氧量、氨氮、石油类、总磷等5项指标日均值最大值分别为115mg/L171mg/L14.4mg/L0.10mg/L0.508mg/L,均满足《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表2间接排放标准;生化需氧量、动植物油日均值最大值分别为62.3mg/L0.31mg/L,满足《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015B级标准;化学需氧量、生化需氧量、氨氮、悬浮物同时满足崇阳经济开发区污水处理厂接管标准;硫化物、总锌、总铜等3项指标日均值最大值分别为0.051mg/L0.26mg/LND,满足《钒工业污染物排放标准》(GB26452-2011)表2相应标准限值标准。项目雨水监测结果均达标排放,企业为了确保雨水稳定达标在粉钒车间外建设了初期雨水收集池以及预处理设施(树脂吸附),并与厂区初期雨水池兼事故应急池联通。

    2、废气

    1)有组织废气

    验收监测期间,烤钒工序废气排气筒1中颗粒物最大排放浓度为6.3mg/m3,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2二级标准限值;最大排放浓度为0.98mg/m3,最大排放速率为0.0042kg/h满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2排放标准值;硫酸雾最大排放浓度为1.58mg/m3,最大排放速率为0.0069kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放限值;铅及其化合物最大排放浓度为0.027mg/m3满足《钒工业污染物排放标准》(GB 26452-2011)表5中熔化工序-熔化炉相应标准限值;钒及其化合物最大排放浓度为17.8μg/m3。

    验收监测期间,片钒工序废气处理设施出口2b中颗粒物最大排放浓度为1.9mg/m3,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2中二级标准限值要求;二氧化硫最大排放浓度为ND,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表4中二级标准限值要求氮氧化物最大排放浓度为33mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放限值;铅及其化合物最大排放浓度为0.118mg/m3满足《钒工业污染物排放标准》(GB 26452-2011)表5中熔化工序-熔化炉相应标准限值;钒及其化合物最大排放浓度为65.4μg/m3。

    验收监测期间,粉钒输送废气排气筒3中颗粒物最大排放浓度为5.4mg/m3,最大排放速率为0.0137kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放限值。

    2)无组织排放

    验收监测期间,厂区无组织排放硫酸雾浓度最大值为0.200mg/m3,颗粒物浓度最大值为0.269mg/m3,二氧化硫浓度最大值为0.014mg/m3,氮氧化物浓度最大值为0.053mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值;氨浓度最大值为0.09mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1二级新扩改建限值要求。

    3、厂界噪声

    验收监测期间,项目厂界▲1、▲2、▲4昼间噪声测量值在55.2dB-58.1dB之间,夜间噪声测量值在45.0dB-49.8dB之间,均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准声功能区限值要求;▲3昼间噪声测量值在60.5dB-61.1dB之间,夜间噪声测量值在50.8dB-52.4dB之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准声功能区限值要求。

    4、总量监测

    本次验收期间,废水中CODcr、氨氮排放总量分别为0.0072t/a,0.0007t/a,满足环评报告批复总量指标要求(化学需氧量:0.141t/a,氨氮:0.014t/a)。氮氧化物排放总量为0.1050t/a,二氧化硫排放总量为未检出,钒及其化合物排放总量为0.0009t/a,满足环评报告批复总量指标要求(氮氧化物:0.147t/a、二氧化硫:0.038t/a、钒及其化合物:0.0714t/a);颗粒物排放总量为0.1526t/a,不满足环评报告及批复总量指标管理要求(颗粒物:0.058t/a)。项目烤钒废气、熔钒废气以及粉钒输送废气均已按照环评设计安装了废气处理设施,且验收监测期间烤钒废气和熔钒废气排气筒中颗粒物排放浓度以及厂界无组织排放的颗粒物均满足排放标准要求,对环境产生的影响较小。

    5、工程建设对环境的影响

    (1)地下水

    验收监测期间,厂区☆1、厂区南水井☆2、厂区西水井☆3这三个点位的pH值在7.14-7.34之间,氨氮浓度监测值最大值为0.086mg/L、高锰酸盐指数浓度监测值最大值为3.2mg/L、总硬度浓度监测值最大值为237mg/L、钒浓度监测值最大值为ND;pH、氨氮、高猛酸盐指数、总硬度这四项指标均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)四类标准,钒符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表3中集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值。

    (2)土壤

    验收监测期间,厂区内大门附近的绿化带£T1、烤钒车间附近T2、片钒车间附近3中*钒浓度最大值为91.1mg/kg均符合《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)表2中筛选值第二类用地。

    、建议和要求

    (一)存在问题和要求

    1、项目旋窑废气处理设施密闭不严,无组织氨气跑冒严重。旋窑沉降室收尘装置二次扬尘明显,建议采取密闭转运措施,减少二次扬尘的产生。

    2、废气处理装置区域地面采取的防渗防腐措施不到位,须进一步完善好相应的防腐防渗措施;

    3、完善好粉钒生产车间的雨污分流措施,粉钒生产车间废气沉降室冷凝水未采取有效的收集措施,与雨水混排,粉钒生产车间初期雨水未采取收集和处理措施,须做好初期雨水的收集和处理措施。

    4、完善好硫酸贮罐和片钒生产线的柴油贮罐的事故应急管网,加高粉钒生产线上料布袋收尘排气筒至15米。拆除原有柴油储存桶,并处理好遗留的废油污染问题。

    5、浓硫酸建议按环保要求,增加稀释工艺,不得直接加入到废气处理塔中,同时做好相应的废气处理措施,避免出现安全隐患。

    6、加强环保设施的管理,确保各类废气处理设施的正常稳定运行。

    (二)报告修改

    1、建议对粉钒生产车间周边的雨水进行监测,根据监测结果提出处理措施。

    2、补充事故应急池与柴油罐的事故应急管网,补充事故应急池和危废暂存间的相关照片。进一步核实粉钒包装袋的暂存间。

    3、核实浓硫酸稀释工艺及采取的处理措施。结合项目设备变更情况(原有烤钒炉淘汰),明确项目淘汰设备情况,产品规模变动情况等,根据环保部下发的文件,明确项目浓硫酸稀释与环评工艺的变更工艺是否可行,厂区所有的变更是否属于重大变动。

    4、核实硫酸铵暂存的位置及规模。

    5、补充废气的处理管路图。核实危废产生种类及产生量。

    6、进一步核实项目氨排放执行的标准限值。

    、验收组结论

    该项目环境保护手续较齐全,基本落实了环评及批复中规定的各项环保设施和措施要求,项目配套设施建设完成后,竣工验收监测条件基本符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定,验收组认为项目在完成以上整改措施的前提下,项目符合竣工环境保护验收条件。

     

    崇阳久福科技有限公司年产4000吨片钒项目

    (现状年产2000吨片钒竣工环境保护验收现场验收组

    2021516



    验收报告

    验收组意见

    其他需要说明的事项

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