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    湖北成飞科技股份有限公司 年产2000吨片钒项目竣工环境保护验收公示

    2021-11-21 11:20:42 点击:

    湖北成飞科技股份有限公司

    年产2000吨片钒项目竣工环境保护验收意见

    2021年516日,湖北成飞科技股份有限公司组织成立了验收工作组,参加验收现场检查的单位有湖北成飞科技股份有限公司(建设单位兼报告编制单位)、湖北省公信检测服务有限公司(验收监测单位)及3位特邀专家等。根据湖北成飞科技股份有限公司年产2000吨片钒项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:

    一、工程建设基本情况

    (一)建设地点、规模、主要建设内容

    湖北成飞科技股份有限公司位于咸宁市崇阳县经济开发区天城工业园发展大道。实际总占地面积23600m2,总建筑面积10406.4m2

    湖北成飞科技有限公司于2013年10月委托中南安全环境技术研究院股份有限公司对该公司年产2000吨钒氮合金(VN)项目进行环境影响评价工作,中南安全环境技术研究院股份有限公司于2016年12月编制完成了《湖北成飞科技有限公司年产2000吨钒氮合金(VN)项目环境影响评价报告书》。该环评设计建设1栋粉碎制粒车间(2套一用一备粉磨配料系统以及配套的除尘设施)、1栋制氮煅烧车间1(2条推板窑生产线、2套制氮系统及配套的除尘设施)、1栋制氮煅烧车间2(2条推板窑生产线、2套制氮系统及配套的除尘设施),项目建成将达到年产2000吨钒氮合金的生产规模。

    项目实际已建设完成1栋粉碎制粒生产车间(其中包括一套粉磨配料系统、2条推板窑煅烧生产线、2套制氮系统以及配套建设的除尘设施)、1栋制氮煅烧车间1(目前作为片钒生产车间,本次验收范围)、1栋制氮煅烧车间2(目前未安装生产线,实际作为仓库),办公楼、综合楼、门卫室等相关配套公辅设施。原有项目目前实际可达到年产1000吨钒氮合金的生产能力。

    本项目利用厂区现有厂房1栋制氮煅烧车间1扩建年产2000t片钒生产线,并配套建设了硫酸储罐、柴油储罐以及废气环保设施等公辅设施。本次验收主要针对项目年产2000t片钒项目的生产线以及公辅设施。

    (二)建设过程及环保审批情况

    2019年1月,湖北成飞科技股份有限公司委托中南安全环境技术研究院股份有限公司编织完成了《湖北成飞科技股份有限公司年产2000吨片钒项目环境影响评价报告书》。2019年12月13日咸宁市生态环境局以《咸宁市生态环境局关于湖北成飞科技股份有限公司年产2000吨片钒项目环境影响报告书的批复》(咸环审[2019]64号)文件对该项目进行了批复,并同意项目按设计要求建设。2020年12月项目正式调试完成并投入运行,湖北成飞科技股份有限公司于2020年12月委托湖北南桂环境科技有限公司对年产2000吨片钒项目开展竣工环境保护验收监测。

    (三)投资情况

    该项目属于新建项目,项目实际总投资1500万元,其中环保投资75万元。

    (四)验收范围

    本次验收只针对已阶段建设完成的年产2000吨片钒项目以及配套建设的公辅设施。

    二、工程变动情况

    依据项目环境影响报告,经现场查验,项目发生如下变更:

    2.1-1项目变更情况一览表

    序号

    变更项目

    环评设计

    验收实际

    变更情况

    备注

    1

    废气处理设施

    烤钒工序

    布袋除尘器+三级硫酸喷淋装置+一级水喷淋装置+15m排气筒(1套)

    布袋除尘器+重力沉降室+三级硫酸喷淋装置+一级水喷淋装置+20m排气筒(1套)

    新增重力沉降室,且排气筒高度增加至20m

    强化了烤钒工序粉尘的处理能力,降低了后续喷淋塔的提高了后续喷淋塔的处理能力和使用期限。排气筒高度增加,减少了废气对周围环境的影响

    2

    硫酸稀释

    环评设计硫酸喷淋液应先将浓硫酸在硫酸稀释槽中稀释成3-5%的稀硫酸

    直接在硫酸铵沉淀槽中添加浓硫酸

    由浓酸稀释到3-5%再泵入喷淋塔使用变为直接将浓酸加入喷淋塔中稀释使用

    减少了硫酸稀释用水量

    根据表2.1-1项目变更情况一览表分析结果,依据《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单>(试行)的通知》(环办环评函[2020]688号)可知:项目性质、地点、规模、生产工艺均未发生变动。项目烤钒工序新增一级重力沉降室,提高了粉尘的处理能力,同时提高了后续喷淋塔的处理能力和使用期限,排气筒高度增加,降低了废气对大气环境的影响;硫酸直接添加不再进行稀释,减少了硫酸稀释用水量;故项目变更不属于重大变更。

    三、环境保护设施建设情况

    (一)废水

    项目排水采用雨、污分流制,现项目厂区内污水主要为生活污水,项目不产生生产废水等。生活污水经化粪池处理后通过园区污水管网进入天城污水处理厂,处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后,最终排至陆水河。

    (二)废气

    1、有组织排放

    1)烤钒废气:偏钒酸铵加热分解产生的氨气以及颗粒物经布袋除尘器+重力沉降室+三级酸填料喷淋吸收塔+水喷淋吸收塔+20m排气筒排放

    2)熔钒废气:片钒炉熔钒过程中产生的废气经重力沉降室+布袋除尘器+15m排气筒排放。

    2、无组织排放

    本项目粉钒装袋和片钒炉投料过程中产生的粉尘、硫酸稀释产生硫酸废气以及硫酸储罐大小呼吸产生的呼吸废气,通过对生产线进行密封,加强厂房通风,自然扩散等措施降低对周围环境的影响。

    (三)噪声

    本项目的噪声源主要有风机、离心机等,噪声值在80~95dB(A)之间。为减少噪声污染,尽量选用低噪声设备,同时采用以下措施:各种风机进出口加装消声器及用软管连接,并采用减振底座;离心机基础增加橡胶减振垫。

    (四)固体废物

    项目生产、生活过程中产生的固体废物主要包括员工生活垃圾﹑废含油抹布手套、偏钒酸铵包装袋、粉钒包装袋、耐火砖、袋式除尘器收集的粉钒、除尘器收集的粉钒等。

    1)生活垃圾、废含油抹布手套:交由环卫部门统一清运处理。

    2)偏钒酸铵包装袋、粉钒包装袋:偏钒酸铵原料包装袋以及粉钒和片钒在厂区内周转过程中产生的破碎包装袋收集后一并交由有资质的单位进行处置。

    3)耐火砖:片钒炉需要使用耐火砖,约5年更换一次,截止目前暂未更换,待更换后交由原厂家回收利用。

    4)袋式除尘器收集的粉钒、除尘器收集的粉钒:布袋除尘器收集的除尘灰以及地面清扫收集的粉尘均作为原料回用于生产。

    (五)其他环境保护措施

    环评报告书中描述现有事故应急池400m3,其中年产2000吨钒氮合金项目需要建设100m3的事故应急池,本项目需要建设150.85m3的事故应急池,现有400m3的事故应急池可满足厂区内现有项目和本项目的需求。根据现场踏勘,现有400m3的事故应急池不存在,实际有事故应急池容积为165m3,目前该事故应急池作为片钒的循环冷却水池使用,不依托原有项目396m3的循环水池;企业新建了270m3的事故应急池兼初期雨水池,新建事故应急池兼初期雨水池容积能满足年产2000吨钒氮合金项目和本项目环评设计要求。

    四、环境保护设施调试效果

    (一)环保设施处理效率监测结果

    验收监测期间,烤钒工序吸收氨装置◎1对氨的平均处理效率为66.4%;熔钒工序废气处理设施◎2对颗粒物的处理效率为90.0%。

    (二)污染物排放情况

    1、废水

    验收监测期间,废水总排口1pH值在7.19~7.27之间;化学需氧量、悬浮物、氨氮、石油类、总磷等5项指标日均值最大值分别为177mg/L48mg/L14.2mg/L0.14mg/L1.91mg/L,均满足《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表2间接排放标准;动植物油、生化需氧量日均值最大值分别为0.26mg/L63.9mg/L,满足《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015B级标准;化学需氧量、生化需氧量、氨氮、悬浮物同时满足崇阳经济开发区污水处理厂接管标准;硫化物、总氮、氯化物、总锌、总铜等5项指标日均值最大值分别为0.024mg/L42.4mg/L45.2mg/LNDND,满足《钒工业污染物排放标准》(GB26452-2011)表2相应标准限值标准。

    2、废气

    1)有组织废气

    验收监测期间,烤钒工序废气排放口◎1中颗粒物最大排放浓度为6.0mg/m3,符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)相关限值要求;氨最大排放浓度为1.19mg/m3,最大排放速率为0.0059kg/h,符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准限值;硫酸雾最大排放浓度为1.32mg/m3,最大排放速率为0.0056kg/h,符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准限值;铅及其化合物最大排放浓度为10.018mg/m3,符合《钒工业污染物排放标准》(GB 26452-2011)表5中熔化工序-熔化炉相应标准限值;钒及其化合物最大排放浓度为0.0542mg/m3

    验收监测期间,熔钒工序废气处理设施出口◎2b中颗粒物最大排放浓度为5.5mg/m3,二氧化硫最大排放浓度为ND,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2中二级标准限值要求;氮氧化物最大排放浓度为11mg/m3,最大排放速率为0.0797kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放限值;铅及其化合物最大排放浓度为0.018mg/m3,满足《钒工业污染物排放标准》(GB 26452-2011)表5中熔化工序-熔化炉相应标准限值;钒及其化合物最大排放浓度为0.04488mg/m3

    2)无组织排放

    验收监测期间,厂区无组织排放颗粒物浓度最大值为0.285mg/m3,氮氧化物浓度最大值为0.039mg/m3,二氧化硫浓度最大值为0.010mg/m3,硫酸雾浓度最大值为0.144mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度监控限值;氨浓度最大值为0.08mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准限值。

    3、厂界噪声

    验收监测期间,项目厂界▲1-▲4昼间噪声测量值在55.7dB-57.9dB之间,夜间噪声测量值在47.2dB-49.3dB之间,均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准声功能区限值要求。

    4、总量监测

    本次验收期间,废水中CODcr、氨氮排放总量分别为0.0038t/a0.0004t/a,满足环评报告批复总量指标要求(化学需氧量:0.072t/a,氨氮:0.007t/a)。氮氧化物排放总量为0.02924t/a,二氧化硫排放总量为未检出,钒及其化合物排放总量为0.0225t/a,满足环评报告批复总量指标要求(氮氧化物:0.0734t/a、二氧化硫:0.0038t/a、钒及其化合物:0.0225t/a);颗粒物排放总量为0.08654t/a,不满足环评报告及批复总量指标管理要求(颗粒物:0.02263t/a)。项目烤钒废气和熔钒废气均已按照环评设计安装了废气处理设施,且验收监测期间烤钒废气和熔钒废气排气筒中颗粒物排放浓度以及厂界无组织排放的颗粒物均满足环评设计要求,对环境产生的影响较小。

    5、工程建设对环境的影响

    1)地下水

    验收监测期间,项目厂区☆1pH值在7.14-7.17之间,氨氮浓度监测值最大值为0.181mg/L、高锰酸盐指数浓度监测值最大值为2.9mg/L总硬度浓度监测值最大值为417mg/L、钒浓度监测值最大值为0.0179pH、氨氮、高猛酸盐指数、总硬度这四项指标均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)四类标准,钒符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表3中集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值。

    2)土壤

    验收监测期间,厂区内大门附近绿化带1、片钒车间附近2中*钒浓度最大值为45.8mg/kg,满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)表2中筛选值第二类用地。

    五、建议和要求

    (一)存在问题和要求

    1、进一步完善好旋窑布袋收尘装置二次扬尘控制措施,进一步减少无组织粉尘的排放。建议参照久福科技的旋窑废气采取的处理措施,增加旋窑废气沉降室及收尘措施。

    2、浓硫酸建议按环保要求,增加稀释工艺,不得直接加入到废气处理塔中,同时做好相应的废气处理措施,避免出现安全隐患。

    3、进一步做好废气处理设施跑冒滴漏废水的收集措施,不得直接排放雨水管网。完善硫酸铵的暂存与处理去向。

    4、进一步完善好厂区初期雨水的收集措施,确保初期雨水得到妥善的收集和处理。

    5、进一步完善好柴油贮罐及硫酸罐的围堰及事故应急池的连接措施,加强应急池的管理,确保应急池的容积。按环评要求增加事故池的容积。

    (二)报告修改

    1、补充事故应急管网及雨水管网,补充废气处理管网图;完善项目平面布局图,标明环保设施的位置。

    2、补充相应的环保设施照片图。

    3、进一步核实项目氨排放执行的标准限值。

    4、核实硫酸铵的清捞及暂存措施,补充硫酸铵的处理去向。核实 危废产生种类及产生量。

    六、验收组结论

    该项目环境保护手续较齐全,基本落实了环评及批复中规定的各项环保设施和措施要求,项目配套设施建设完成后,竣工验收监测条件基本符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定,验收组认为项目在完成以上整改措施的前提下,项目符合竣工环境保护验收条件。

     

    湖北成飞科技股份有限公司

    年产2000吨片钒项目竣工环境保护验收现场验收组

    2021516


    验收报告

    验收组意见

    其他需要说明的事项

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